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Sun, 02 Dec 2001 15:55:00 +0000

2023�?0月，在全体项目人员的共同努力下，乐恒节能承制的某世界锂业巨头企业生产装置三期项目顺利完成发货�?/p>

自今�?月该项目启动以来，乐恒与亚光总部方面相互协作、统筹安排、合理调配、协同生产；与客户方面高频联系、紧密沟通，积极推进项目进程；在生产过程中，项目团队根据现场实际情况，制定合理的生产计划，运用科学的管理模式，严格采用ASME标准，保证生产任务的每一个细节、每一道工序都符合相关标准和安全规定。经过多方联动，有力的保障了产品质量，圆满完成发货任务�?/p>

多年以来，该公司与亚光及乐恒在氢氧化锂生产线系统上始终保持着良好的合作关系，客户对乐恒专业的项目管理与交付能力表示高度的赞赏。此次发货的顺利完成，再次展现了亚光及乐恒完成国际一流工程项目的技术实力和出色的交付能力，为客户后续的产品生产奠定了坚实的基础。随着公司不断发展，亚光股份的柔性化生产初见成效，强调对旗下各生产基地间资源的协调与有效利用，通过精益生产、并行生产等形式，充分调动人力物力，保障各生产项目安全、平稳、高效、有序推进，有力保障了订单的成功交付�?/p>

未来，亚光股份及乐恒节能将继续以高标准，严要求作为生产准则，不断提升自身的研发和制造加工能力，为客户的生产赋能，努力为全球客户提供更优质的产品和服务�?/p>

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Fri, 27 Oct 2023 01:37:28 +0000

精馏是化工、制药等行业生产过程中常见的高效分离手段，但是传统的精馏工艺在工作时需要外界提供源源不断的工业蒸汽，而系统产生的轻组分二次蒸汽则需要冷凝回流采出，不仅运行成本高，二次蒸汽中大量的潜热也难以被再次利用，从而产生资源浪费。随着蒸汽成本的不断攀升和“双碳”目标的日益临近，如何在精馏过程中提高能源利用效率，已成为当下化工、制药等行业在生产过程中所面临的“必修课”�?/p>

亚光乐恒联袂推出热泵精馏系统

为解决此难题，河北乐恒节能设备有限公司凭借MVR蒸汽再压缩核心技术，与母公司浙江亚光科技股份有限公司丰富的制药机械研发生产经验，共同推出�?strong>新一代节能型热泵精馏系统，为客户提供定制化的高效节能热泵精馏方案，有效解决了传统精馏系统能耗高的缺点，并具�?strong>分离效果好、节能优势明�?/strong>等优点�?nbsp;

每年节省600万的脱氨塔热泵节能改�?/h2>
在锂电池正极材料的生产过程中，会产生大量的工业废水，如三元前驱体氨氮废水，其主要成分是硫酸钠和游离氨，以及少量的Ni、Co、Mn等金属，这类废水的处理方案就是回收重金属离子—脱氨——蒸发回收钠盐，实现全组分综合利用与零排放。而传统的脱氨塔在工作过程中需要大量的工业蒸汽，不�?strong>能耗高、成本高，同时也是碳排放大户�?/p>
�?strong>荆门市某新材料有限公�?500m³/d氨氮废水资源化处理系�?/strong>为例，在经过热泵精馏改造后，综合可节省运行费用30%以上，年节约费用�?strong>628万元�?/p>
2500m³/d氨氮废水资源化处理系统热泵精馏改造项�?/p>

�?项目概要 �?/strong>

对现有脱氨塔进行热泵改造，将塔顶含氨蒸汽进入降膜蒸发器与水换热，换热后气化的低温低压水蒸汽进入压缩机，经压缩后变成高温高压气体进入塔釜耦合再沸器与塔釜废水换热，节省工业蒸汽耗量�?/p>
�?工艺说明 �?/strong>

进料母液经过三级预热后进入精馏塔，在精馏塔内实现分离，液体从精馏塔底部流进再沸器，再沸器设置耦合再沸器和辅助再沸器，耦合再沸器热源为压缩机出口高压气体，辅助再沸器热源为生蒸汽，精馏塔顶部出口气体经压缩机压缩后变成高温高压气体，高温高压气体进入耦合再沸器换热，冷凝后轻组分部分采出部分回流，塔釜底部重组分进入预热器与进料母液换热后外排�?/p>
改造前与改造后，能耗差别有多大�?/h2>

通过上表对比可知，该项目经过热泵节能改造后，运行一年约可节约运行费�?28万元。在双方的共同努力下，该项目已于2023�?�?日正式投产�?/strong>

该改造项目不仅提高了能源利用率，减少了能源浪费，节约生产成本，为企业带来可观的经济效益；同时也为国家推动节能降碳目标贡献了力量，以实际行动助力了经济社会绿色低碳转型发展�?/strong>

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Mon, 16 Oct 2023 21:39:40 +0000

10�?5日，亚光股份2023年度新品推介暨第二届技术交流会在温州顺利召开。此次交流会以“创新智�?融合共赢”为主题，来自全国各地的客户齐聚温州，共同探讨亚光股份最新的产品技术和行业未来发展�?/p>